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Como cortar aço inoxidável a laser de forma eficaz?

Quer obter cortes mais limpos, precisos e sem retrabalho no aço inoxidável? Neste guia, reunimos as principais práticas para otimizar o corte a laser, desde a configuração da máquina até a solução dos defeitos mais comuns. Aprenda como ajustar foco, velocidade, potência e gás de corte para alcançar máxima produtividade e excelente acabamento em qualquer aplicação.

Fabricantes de diversos setores utilizam atualmente o corte a laser para processar aço inoxidável, como nas indústrias de móveis metálicos, iluminação, automotiva, utensílios de cozinha e muitas outras.

No entanto, nem todos os fabricantes sabem como obter o máximo desempenho desse processo.

Na prática, diversos defeitos podem ocorrer durante o corte do aço inoxidável. Por exemplo, a chapa pode apresentar pequenas rebarbas em formato de gota ou rebarbas longas e irregulares em um dos lados. Em alguns casos, as bordas cortadas ficam amareladas, comprometendo a aparência do produto.

Se você está enfrentando esses problemas, não se preocupe.

Este guia reúne as principais informações para ajudá-lo a obter cortes de aço inoxidável com alta qualidade.

Configuração da máquina de corte a laser

Antes de ligar a máquina, verifique se todas as conexões elétricas atendem aos requisitos do equipamento, se a fiação está em boas condições, se a máquina está íntegra e se não há nenhum obstáculo impedindo o movimento dos eixos.

  • Limpeza da lente de proteção

Limpe a lente de proteção, certificando-se de que não haja água, óleo, resíduos ou manchas pretas e amareladas.

Em dias frios, a lente pode apresentar embaçamento devido à temperatura ou ao gás auxiliar utilizado.

  • Escolha do bico (nozzle) adequado

Você pode escolher o bico certo para as necessidades do seu processo com a ajuda da seguinte tabela:

Além do tipo e do diâmetro do bico, seu estado de conservação também é essencial para a qualidade do corte.

  • Instale o bico cuidadosamente para evitar danos;
  • Limpe regularmente os resíduos acumulados;
  • Caso o bico esteja deformado ou com excesso de resíduos, a qualidade do corte será diretamente prejudicada
  • Verifique o feixe piloto

Certifique-se de que o feixe piloto esteja perfeitamente circular e sem pontos escuros.

Caso existam pontos pretos:

  • verifique primeiro a lente de proteção do foco;
  • retire essa lente e observe novamente;
  • se os pontos permanecerem, isso indica que a lente interna ou a lente de proteção do colimador está danificada.

Nesse caso, entre em contato com um técnico especializado para realizar o reparo.

  • Certifique-se de que o feixe esteja coaxial ao bico
  1. No software da máquina, mova o cabeçote e o feixe para a posição adequada.
  2. Cole uma fita adesiva na extremidade do bico.
  3. Configure uma potência de aproximadamente 80 a 100 W no software e pressione o botão Laser. Será formada uma marca (“⊙”) na fita.

Retire a fita sem alterar sua posição.

Se a marca não estiver exatamente no centro do bico, ajuste os parafusos de regulagem localizados na parte superior do cabeçote até que o ponto fique centralizado.

Repita o procedimento até que o feixe esteja perfeitamente alinhado com o centro do bico

Configure os parâmetros corretos de corte

Verifique na interface da máquina se os parâmetros correspondem ao material e à espessura da peça.

Caso necessário, ajuste ou importe os parâmetros adequados.

Ajuste da velocidade de corte

Após configurar a velocidade, observe as faíscas durante o corte.

Uma velocidade correta produz uma superfície lisa e sem escória.

  • Faíscas descendo verticalmente → velocidade correta.
  • Faíscas inclinadas para trás → velocidade muito alta.
  • Faíscas concentradas → velocidade muito baixa.

Ajuste da altura de corte

Configure a distância entre o bico e a peça entre 0,5 mm e 1,5 mm.

Essa distância é muito importante.

Se estiver muito pequena:

  • o bico poderá colidir com a peça, causando danos

Se estiver muito grande:

  • o gás de corte perderá eficiência;
  • haverá maior formação de resíduos na parte inferior da peça.

Ajuste do foco

Caso utilize uma máquina Bodor com foco automático, esta etapa pode ser ignorada.

Caso contrário:

  • determine o foco zero;
  • utilize-o como referência para realizar testes.

No corte de aço inoxidável normalmente utiliza-se foco negativo, ou seja, localizado abaixo da superfície da chapa.

Ajuste da potência do laser

A potência deve ser escolhida conforme o material e sua espessura.

Potência insuficiente

  • o laser não atravessa completamente a chapa.

Potência excessiva

  • ocorre fusão excessiva das bordas;
  • o corte fica mais largo;
  • aumenta a zona afetada pelo calor.

Observação: Embora os exemplos sejam apresentados para aço carbono, os mesmos efeitos ocorrem no aço inoxidável quando a potência é muito baixa ou muito alta.

Ajuste da frequência de corte (chapas espessas)

Para chapas mais espessas de aço inoxidável, altere a frequência entre 5.000 Hz e 200 Hz, observando a qualidade da superfície cortada.

O objetivo é encontrar a melhor combinação entre:

  • frequência dos pulsos;
  • energia de cada pulso.

De forma geral:

  • frequências menores produzem superfícies mais lisas;
  • reduzem a estratificação das bordas.

Escolha do gás auxiliar

De maneira geral, recomenda-se utilizar:

Nitrogênio (N₂)

Pureza: 99,995%

Vantagens:

  • evita oxidação;
  • mantém a borda brilhante;
  • elimina a necessidade de pós-processamento.

Para chapas mais espessas, também pode ser utilizado:

Oxigênio (O₂)

Pureza: 99,999%

Proporciona melhor desempenho em cortes de maior espessura.

Parâmetros recomendados de corte

O fabricante fornece tabelas específicas de parâmetros para máquinas com:

  • 3 kW
  • 6 kW
  • 12 kW

Defeitos comuns no corte de aço inoxidável e suas soluções

Após configurar corretamente a máquina, ainda podem surgir alguns problemas durante o processo.

O fabricante disponibiliza uma tabela com os defeitos mais frequentes e suas respectivas soluções para facilitar o diagnóstico e a correção.

Caso o problema não esteja contemplado nessa tabela, a equipe de suporte técnico da Bodor está disponível para prestar atendimento online e auxiliar na resolução do problema.

Máquinas de corte a laser para aço inoxidável

Seguir corretamente todas as etapas do processo é importante, mas utilizar uma máquina de alto desempenho faz ainda mais diferença.

Equipamentos de alta performance permitem obter maior produtividade, melhor qualidade de corte e menor retrabalho.

Série P

Máquina de corte a laser de fibra para chapas metálicas, desenvolvida para aplicações gerais. https://www.bodor.com/en/fiber-laser-cutting-machine/fiber-laser-metal-sheet-cutting-machines/p.html

Série T

Máquina de corte a laser de fibra para chapas metálicas, também destinada a aplicações gerais, oferecendo alto desempenho e eficiência https://www.bodor.com/en/fiber-laser-cutting-machine/tube-laser-cutting-machines/t.html

Se você deseja equipar sua fábrica com máquinas de corte a laser da Bodor, entre em contato com a equipe comercial. Eles oferecem suporte especializado, equipamentos de alta qualidade e condições comerciais competitivas.

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